PLC可编程控制器应用抗干扰的研究

可编程控制器在电厂中占有重要地位，直接影响着电厂的发电情况，还可以降低成本，在电厂中使用可以提高发电率，但是在实际的使用过程中容易受多种因素的影响，导致不能电厂不能正常运行，造成一定的经济损失，因此要对抗干扰技术进行分析，从而确保可编程控制器的正常运行。

一、PLC 干扰来源

电厂在正常工作时，可编程控制器容易受到多种因素的干扰，影响正常的运行。可编程控制器主要受工作环境的影响，如果出现电流或者电压的剧烈变化，就会造成影响，受干扰情况主要包括以下几种：

第一辐射干扰，通常由于控制和动力电缆混合在一起，由电缆布置不规范导致的，这种干扰对可编程控制器内部和通讯都有直接的影响；

第二种传导干扰，主要是由可编程控制器连接了电源和信号接线引起的，是一种比较普遍的干扰因素。可编程控制器在正常运行时提供的电压和频率如果不符合额定值，影响正常的工作。硬接线和信号线如果和可编程控制器相连接也容易造成干扰，信号线在如数信息时，会增加一些干扰信号。如果可编程控制器的旁边有其他装置，二者之间没有很多的电磁兼容性，会对接地装置造成影响。

二、干扰分类

由于可编程控制器在运行的过程中会受到各种因素的影响，不同的影响造成的结果也不一样，可以把干扰按照不同的方式进行分类，可以根据环境因素，分为高频振荡干扰、浪涌干扰和放电干扰。根据干扰的结果，可以按照干扰波形进行区分，可以分为持续干扰和偶发干扰；按照干扰的模式可以分为共模干扰和差模干扰，这几种划分方式是根据主要的干扰来划分的。

三、抗干扰技术在电厂中的实际应用

可以根据可编程控制器的干扰来源和分类，采取相应的技术来较少干扰，从而确保可编程控制器的正常工作，提高工作的效率。

（一）利用软件方式减少干扰

由于电磁干扰具有复杂性的特点, 想要完全消除干扰影响是不可能的。因此，在可编程控制器软件设计和组态时，可以利用相关软件技术处理相关的干扰，提高可编程控制器的抗干扰能力，具体措施包括增加时间延时屏蔽功能；数字滤波和工频整形采样，这种技术可以有效消除周期性干扰；定位校正，可以消除干扰 、偏差积累。由于可编程控制器的外部有相关的防水系统，这样可以防止雨水的进入，对机器的运行造成影响，可编程控制器的外部不能靠近发热的电器设备或者其他热源，应该放在通风比较好的位置上；滤波网、隔离变压器应该设置在可编程控制器来控制电源的进线口，防止干扰或者缩短进线的距离。对于要求较高的控制系统，还可利用三选二等比较法来提高安全系数，对于粗放型的控制系统，可利用间接跳转、软件陷阱、容错软件等技术提高可靠性。

（二）软件方式的干扰技术

（1）软件滤波，对于模拟的信号采用软件滤波的方式，因为很多可编程控制器的编程很多都支持结构化文本的编程方式，可以很快的完成编制的程序，从而达到滤波的效果。
（2）延时确认，在确认输入量的时候，可以采用软件延时的方式，对同一个信号进行多次的读入，只有结果一直的时候输入才是有效的。

（3）封锁干扰，在可编程控制器中很多干扰是可以预知的，通常会因为可编程控制器的输出命令是产生一定的干扰信号，在这些信号的影响下会对可编程序控制器接收到不正确的信息，使用相应的演示技术，可以消除相关的干扰。

（三）优化接地性能

电厂在发电的过程中，容易产生较强的电流和电压，因此要拥有良好的基地进行接地一方面为了安全，避免设备带电，对工作人员的安全哟一定的威胁，另一方面还可以抑制相关的干扰，不断的完善接地系统是可编程控制电磁干扰系统的重要措施，从而让抑制共模干扰的影响。

（四）提高外围设备的性能

外围设备的性能对可编程控制器的抗干扰能力有一定的影响，因此要提高外围设备的质量，从而减少干扰，外围设备如果和可编程控制器的距离比较近，其他设备就会发出相应的电磁辐射，外围设备的性能直接据盯着散发辐射的大小，所以要优化外围设备减低外围设备对可编程控制器的影响。设备的安装也对干扰有一定的影响，所以要合理安装设备，避免设备之间的相互影响，从而提高设备的运行能力。还要经常对设备进行检查，防止设备出现进水的情况，造成损坏等干扰。在使用电缆等输电线路时，要使用质量好的电缆，这样可以保证

输送信号的完整度，减少干扰，还能避免电缆产生的辐射，造成干扰。在欧舍线路时要尽量避免电缆和控制电缆的混合敷设，从而减少人为因素造成的干扰源。

（五）运用隔离供电，隔离干扰

应该把其他有辐射的设备和可编程控制器进行隔离。可编程控制器应该采用独立的隔离控制电源，不应该与其他电源共用，从而保证电源的纯净度，电源的好坏会影响PLV 的运行，把可控编程控制器进行隔离，可以避免电网供电带来的感应电压的干扰，保证可控编程有良好的电源，避免了电源耦合的干扰，隔离供电技术对设备的要求比较高，在可编程控制器影像中采用UPS 电源提供不间断的供电，有效实现供电的隔离，提高可编程控制器的安全和抗干扰性能。