三相异步电动机的拆卸与装配实验实训

　三相异步电动机的拆装与检测
（一）三相异步电动机（10KW以下）的拆装训练
1、工具及材料
三相相异步电动机、电动机拆装的教学挂图、拉具、活扳手、呆扳手或套筒扳手、纯铜棒、锤子、油盒、刷子、煤油、钠基润滑脂等。将所用工具、材料填写在表2.1-2中。
2、训练步骤
（1）用拉具将电动机轴上的带轮拉下。
（2）按教学挂图所示步骤进行拆装。
（3）用压缩空气吹扫电动机内部的灰尘，清洗轴承及端盖，更换润滑脂。
（4）按拆装的逆顺序装配电动机。
表2.1-2  电机拆装训练记录表

工具及材料
拆卸步骤
装配步骤
装配后的情况

 

（二）三相异步电动机的绝缘电阻和空载电流的测量
1、工具及材料
电工常用工具、钳形电流表、万用表、兆殴表、三相异步电动机等。将所用工具、材料填写在表2.1-3中。
表2.1-3  电机绝缘电阻、启动电流、空载电流记录表

工具及材料
绝缘测试 （MΩ）	U—V	U—W	V—W	U—地	V—地	W—地
启动电流（A）	U相：		V相：		W相：
空载电流（A）	U相：		V相：		W相：

2、训练步骤  
    （1）打开电动机接线盒，拆下三相绕组之间的连接片，使三相绕组相互独立。
    （2）用万用表分别测量出三相绕组。
    （3）分别测量电动机三相对地绝缘电阻和相间绝缘电阻，填入表2.1-3中。判断是否符合要求。
    （4）按电动机铭牌上的技术要求接线，检查无误后通电试运行。
（5）合理选择钳形电流表的量程，正确使用钳形电流表测量电动机的起动电流和空载电流，填入表2.1-3中。判断电动机三相电流是否平衡（任何一相电流与平均值的偏差不得大于10%）。
（三）注意事项
1、拆移电机后，电机底座垫片要按原位摆放固定好，以免增加钳工对中的工作量；电动机解体前，要打好记号，以便组装。
2、拆、装转子时，一定要遵守要点的要求，不得损伤绕组，拆前、装后均应测试绕组绝缘及绕组通路。
3、拆、装时不能用手锤直接敲击零件，应垫铜、铝棒或硬木，对称敲。
4、装端盖前应用粗铜丝，从轴承装配孔伸入钩住内轴承盖，以便于装配外轴承盖。
5、用热套法装轴承时，只要温度超过 100 度，应停止加热，工作现场应放置 1211 灭火器。
6、清洗电机及轴承的清洗剂（汽、煤油）不准随使乱倒，必须倒入污油井。
7、电动机装配后，要检查转子转动是否灵活，有无卡阻现象。
8、电动机试车前，应做绝缘检查。
9、为了安全，带电作业时，必须有监护人，严格按照安全操作规程进行。
10、正确使用工具和仪表。
11、检修场地需打扫干净。
 
三相异步电动机定子绕组首尾端的判别
1、工具及材料
电工常用工具、万用表、干电池、220V/36V变压器、开关和三相异步电动机等。将所用工具、材料填写在表2.1-4中。
2、训练步骤   
（1）用万用表找出三相绕组各相的两个线头，作好标记。
（2）用36V低压交流电源法判别三相定子绕组的首尾端。
（3）用剩磁感应法或电池法进行校验。
（4）校验正确后给三相定子绕组分别标上首尾端标记U1、U2、V1、V2、W1、W2。
（5）将操作过程记入表2.1-4中。
表2.1-4   三相定子绕组首尾端判别记录表

工具及材料
36V低压交流电源法判别步骤
剩磁感应法判别步骤
完成情况

三、评分表

项目内容	配分	评分标准	扣分	得分
拆卸电动机	30	拆卸不正确、损坏零部件扣10~20分
电动机装配	30	装配不正确扣10~20分
判别首尾端	10	判别不正确扣10分
绕组绝缘电阻 的测定	10	测定错误扣5~10分
启动电流、空载电流 的测定	10	（1）启动电流测定错误扣5~10分 （2）空载电流测定错误扣5~10分
安全、文明生产	10	每一项不合格扣5~10分
考核时间：240min		最长延长30min，每延长l 0min扣10分
开始时间：		结束时间：	总得分：