太阳能电池组件生产实验设备

一、组成部分：
工艺设备系统（加工设备、辅助设备）；质量检验系统；周转运输系统；调试验收材料系统；仓储系统；公共配套装置系统。
1、系统功能：教学型生产线实训室系列，年生产能力130KW；占地面积210m².加工组件小于160WP；
2、电池组件生产工艺流程图

二、技术参数：
（1）主要设备：
1、ZDF-S522-3玻璃干燥清洗机
玻璃清洗厚度： 2—6毫米；
玻璃清洗宽度 ≤1500毫米
玻璃清洗最小尺寸：400毫米×400毫米；
传送辊线速度 ：0.73米/分—3.5米/分；
滚刷速度：900转/分；调速电机功率 0.37KW
毛刷电机功率：0.75 KW
风干器功率：6 KW
水泵电机功率： 2×0.12 KW
毛刷传动化：0.77
总功率：7.36 KW
2、ZDF-S522-5太阳能电池组件层压机
外观：整体喷塑,
层压范围：900×500mm
设备总重：约600Kg
温度控制：采用PID控制 ±2℃ 液晶显示。
真空：极限真空高于133帕；
功率：380V/AC，7KW
层压力：从真空至大气压
操作温度：室温-180℃可调
气源：0.5-0.7Mpa 200L/m
温控方式：电加热
配置优势:层压力可调，温度可调。
抽真空速率：15L/秒.
室温到工作温度所需加热时间：＜30分钟
抽真空时间：4-5分钟（根据EVA的参数来进行设定）
层压时间：< 15min (根据EVA的参数来进行设定)
3、ZDF-S522-8太阳能电池组件装框机
规格：1800×1500×950mm
材料：铝合金矩形框
结构：角码铆接式；
组框精度：对边尺寸之差±1mm
对角线尺寸之差：±1.5mm
组框动力：气动、液压动力
四角角度：偏差±0.5
组框气缸规格：50×50 3只 ；100×25 3只
工作气压: 0.4Mpa～0.7Mpa
组框油缸规格：自制液压压力：1.0Mpa～15.0Mpa
刹紧气缸规格：50×15
重量:150Kg
4、ZDF-S522-1激光划片机
波长：1064nm
工作台运动速度：≥120mm/s
模式：低阶模
工作台行程：320×320mm
最大输出功率：≥50W
切割厚度：≤1.2mm
调制频率：200Hz--50kHz
划片线宽：≤0.05mm
冷却方式：循环水冷
（2）辅助设备
1、EVA/TPT裁剪台、工作台、铺设台、检测台
使用环境温度：10℃～40℃
相对湿度：＜90％
整体喷塑为乳白色，整体结构坚固美观，工作台面平整。
分为上下两层，低层可放常用工具。支撑腿部位装有可调螺母。
板面为压缩板，板面上镶嵌刻度尺便于裁减时掌握各种尺寸。
支撑EVA TPT采用轴承滑动，灵活性好，中间设有定位装置同时裁剪EVA TPT.
2、自动裁剪机
技术参数：
裁料精度：L±（0.2＋0.002*L）mm
裁料长度：1-9999.9mm（可以调整）
切割材料：镀锡铜合金带
校直率（％）：98
最大切割宽度：8×0.2
加工速度（同时加工1-5条：350根/分钟 350piece/minutew
电源：220V、50Hz
功耗最大/最小：最大：250W；最小：20W
重量：26kg
3、单焊台、串焊台、电池串暂放台
主架采用40×40工业铝型材 、防静电处理台面、焊板为恒温加
热板，具有多种功能，灵活方便；配有电源箱。
4、多工位太阳能电池焊接系统ZDF-S522-4
主架：采用40×40工业铝型材；
台面：防静电材料；
焊接板：标注格局、铝型材配恒温电阻、可移动式；
铺设台：铺设组件用，检查虚焊，简单测试电压、电流；
外型基本尺寸：1000×2000×920mm；
照明：4×30W/T5；
重量：187KG
三、质量检验系统
1、太阳能电池单片分选仪ZDF-S522-2
光源：符合IEC60904-9和JISC8933标准[A级]
光强：100mW/cm²(20--120mW/cm²连续可调)
光强不均匀度：≦ ±2% 【A级】
辐照不稳定度：≦ ±2% 【A级】
测试结果一致性：≦ ±0.5%
单次闪光脉冲宽度：10ms
有效测试范围：200mm×200mm / 0.1W--5W
测量电压：0--0.8V(分辨率1mV)
测量电流：0--20A(分辨率1mA)
测量参数：Isc、Voc、Pmax、Vm、Im、FF、EFF、Temp、Rs、Rsh
2、太阳能电池组件性能测试仪 ZDF-S522-6
模拟光源：大功率脉冲氙灯 1000W 220V；光强100mW/cm2±1%（调节范围70~120mw/cm2)
测量方式：四线测量
测试参数：Isc、Voc、Pmax、Vm、Im、FF、EFF、Temp 、Rs、Rsh
测试间隔时间：5秒/片；
数据采集：I-V曲线含5000个数据采集点；
工作时间：设备可连续工作12小时以上
最大可测组件电池尺寸：1100mm*2000mm
光管寿命：≥300000次光均匀度：±3％
测量范围和精度：电压 0--30V ±0.1％ 0--60V ±0.1％
电流 0--2A ±0.1％ 0--20A ±0.1％
测量误差：≤2％
重复测量误差：±1％
重量：320Kg
3、太阳能电池组件缺陷检测仪 ZFD-S522-7
传感器类型：逐行扫描CCD
光学尺寸：1.8英寸
数据位数：12位AD
帧率：3帧/秒(3032 x 2016)
信 噪 比：>56dB
动态范围：60dB
镜头接口：T接口, F接口
相机尺寸：100*81*48(mm)
相机重量、工作温度：600g、 0—60℃
数据接口：USB2.0/480Mb/s
操作湿度：45%-85%
保存温度：-20-70℃
最大检测尺寸：2000mm x 1400mm
最高分辨率：3032H x 2016V
曝光时间：1Ms - 60Min
四、周转运输系统
1、成品组件周转车、待压组件周转车、 EVA、TPT周转车
技术参数：
外形尺寸：1800×1000×1200 mm
材质：碳钢
外观：整体喷塑象牙白钢结构；静电喷塑，方形钢管；自由移动。
2、电池片周转车
外型尺寸:800*620*600
材质:不锈钢
附有静电胶片，质量轻，使用方便。 2.中转车采用整体焊接型。中转车安装有带刹车万向滑轮，使移动更方便
五、调试验收材料系统；仓储系统；公共配套装置系统。
1、电池片2w 125*125mm 、TPT、EVA 、3mm太阳能钢化玻璃、
铝框 25mm，太阳能专用胶，接线盒。
2、三相四线制供电系统，控制柜系统，空气压缩机，自来水和纯净水等。
六、实训内容
实训1、实现对太阳能组件原材料的认识；
实训2、掌握太阳能电池组件生产的设备工艺流程；
实训3、掌握太阳能电池组件生产的加工工艺流程；
实训4、实现太阳能电池组件系统设计；
实训5、实现太阳能电池组件光电性能检测；
实训6、掌握太阳能电池组件质量因素的检测；
实训7、提高学生操作的技能。
七、太阳能电池组件生产流程图片

八、 售后服务
 使用手册（含实验指导）
 产品培训


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